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智能生产系统


柏斯特智能生产系统  BPSBester produce system)

柏斯特智能生产系统充分融合了丰田精益生产体系(TPS)和卡特比勒(Caterpillar6Sigma 质量体系的相关要求,结合TS16949 汽车行业质量管理规范,形成了自己独特的 BPSBester produce system) 质量管理体系。

BPS 的管理原则为:注重前期科学策划与风险管理,强化过程控制,不断改善流程与减少浪费,培训员工能力提升,形成精益生产的习惯与文化。


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柏斯特高度集成的一体化生产平台

为达到BPS 的相关要求,柏斯特智能生产系统引进了紧固件生产所需的全流程设备,主要的生产设备从欧美和台湾引进,自动化程度高,性能先进,涵盖了从材料改制(球化、酸洗、拉丝)、冷镦成型、搓丝、热处理、电镀、达克罗涂敷、涂胶、自动检测分选,自动包装,自动物流搬运等,几乎紧固件所需的全部工序均可在自己工厂完成,高度的一体化生产系统能有效保证产品质量与交货速度,给客户带来增值的服务,柏斯特智能生产系统是中国大陆目前最先进的紧固件生产平台。


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柏斯特智能信息系统

柏斯特深知信息管理系统在整个控制系统中非常重要,为达到BPS 的相关要求,柏斯特将管理的具体流程融合到公司的信息系统中,这些信息系统有且不限于OA ERPMRP、产线在线监测系统等,生产平台状态能做到实时监测、感知、反馈、防错、可追溯性、大数据分析等,强大的信息管理系统使得柏斯特的生产平台更加的智能柔性,且能有效的防错并提升生产效率。


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柏斯特全面质量检测系统

质量是企业的生命,柏斯特质量控制贯穿在产品全流程全要素控制中,强化过程监控与持续改善,并不断改善流程,提高防错能力。在整个产品实现过程中,严格落实TS16949质量管理的相关要求,充分使用 APQPPFMEAPPAPSPC等相关的管理工具,不断提升产品质量,使客户满意。

柏斯特中心实验室通过ISO/IEC17025能力认证,具备第三方检测资质,主要检测设备从德国、日本进口,具备紧固件全要素的质量检测能力。有且不限于材料光谱分析,金相组织、疲劳测试、扭矩轴力、硬度、抗拉、屈服、冲击、镀层、盐雾测试、探伤等。强大的产品质量检测能力,能不断完善技术工艺并持续提升产品质量,充分满足客户的各种需求。


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柏斯特BPS 文化

柏斯特深知员工才是生产要素中最重要的一环,为满足BPS 的相关要求,柏斯特形成了独特的生产系统文化,其主要的原则为:科学持续的培训,务实认真的落实,勇于不断的改进,公平的激励机制,形成良好的习惯,长期坚持进而形成BPS 文化。


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